华语
高性能、可靠的光纤激光装置
MiniMarker 2 是最常见的系列机器,具有最大的设计可变性和广泛的可能性.
保修期:3年。
使用附加轴和传感器的扩展可能性、广泛的选项和集成到生产线的丰富经验。
精心调校的设计、多功能软件、久经考验的组件确保设备即使在恶劣条件下也能长期不间断运行。
光纤激光发射器寿命长,无需维护,无耗材。
该设备由两个单元组成:
方便的布局,可让您确保操作员的舒适并节省空间。
开放的加工区允许加工远大于加工区尺寸的工件。
手持式激光打标系统设计用于标记大型和重型工件,符合保护操作员免受激光辐射的必要措施。
移动打标单元配备保护罩和 5 m 长的光纤,使操作员可以快速标记各种产品,轻松在车间内移动系统。
卸下了护罩的手持打标装置可以轻松安装在特殊的三脚架上,这样手持系统就变成了桌面装置。
此方案是最通用的,结合了手持设备和标准布局的优点。
防护舱有一个前门和两个可拆卸的侧舱口。 激光辐射被机舱墙壁和防护玻璃阻挡,确保操作员的安全(I级激光安全)。
如果设备在恶劣的车间条件下运行,地面配置是最佳布局选择。防护舱配备带气动驱动的前门,可靠地保护其单元和组件免受外部影响。
防护舱设计提供 I 级激光安全。
这种布局为将打标头集成到现有生产线和自动工作机制中提供了充足的机会。
所有附加选项和组件(坐标轴、旋转设备、位置传感器、机器视觉系统等)仍可用于此布局。
现代多功能软件,可实现快速舒适的工作。
更多细节
获取演示
激光束是一种独特的仪器,其参数由激光器确定。
根据型号的不同,激光器在最大功率、脉冲持续时间、频率和发射质量方面有所不同。我们的专家将帮助您为任何任务选择最佳的激光器型号。
光纤激光器制造商:IPG-Photonics。
激光器寿命:超过100,000小时
波长:1.064 μm
最大功率:10、20、30 或 50 W
脉冲持续时间:100 ns
最大脉冲能量:1.0 mJ
脉冲频率:20-200 kHz
冷却:自主风冷
最大功率:20 或 30 W
脉冲持续时间:4 - 200 ns
脉冲频率:1.6-1000 kHz
Laser Center 为其所有激光加工系统开发和制造镜头。
来自世界上最好的制造商的光学玻璃被用于制造镜头,确保最高的质量和可靠性。
每个系统都可以配备一组用于各种任务的多个镜头。
旋转器是一种特殊装置,设计用于在激光加工过程中自动旋转工件。
不同型号的旋转器用于不同重量和尺寸的工件。
LED照明安装在打标头的下部。 它为工作区域提供了额外的照明,极大地方便了操作员的工作。
更多信息
激光机可配备 3 种类型的附加轴:
现代控制系统能够同时控制扫描头和附加的自动轴。
调焦是调整镜头相对于工件的位置以达到最佳加工效果的过程。 在我们的激光设备中,打标头中内置了一个绿色辅助激光,与镜头的光轴成一定角度,它有助于在视觉上确定焦平面的位置。
激光设备可配备特殊的三角光学自动对焦传感器,以实现对焦过程的自动化。操作员不必使用机械调焦器或彩色 LED - 在 MaxiGraf 软件中单击即可获得出色的结果。
排气系统确保从激光加工区域排出空气,并随后净化燃烧产物、烟雾和气味。
根据激光设备的型号、设计和配置,Laser Center 可以推荐来自 ULT(德国)、NEVA 或 SovPlym(俄罗斯)的排气系统。
ULT 排气系统 SovPlym 排气系统 NEVA 排气系统
在激光加工设备中,监控探头用于克服三个挑战:
监控探头的选择由Laser Center的专家根据客户的具体需求进行。
Z轴电动驱动可自动垂直移动打标头,可用于打标各种厚度的产品和自动聚焦过程。
激光设备可以配备单轴工作台。 工作台扩大打标区并增加工件的整体尺寸。 两个这样的工作台的组合使用允许创建沿 X 和 Y 轴扩展加工区的附件。
KT70 2 轴工作台有一个特殊的底座,便于固定到工作区,用于在打标过程中对工件进行精确的手动定位。
带有两位或三位回转台的设备用于加快加工速度并提高生产率。 操作员将工件放在工作台上后,回转机构将工件传送到加工区。 操作员受到符合 I 级激光安全的特殊防护屏蔽保护。 加工完成后,工作台机构再次转动,如果操作员在第一个位置预先设置一个新工件,则可以同时加工多个工件。
可以通过特殊的 3 坐标龙门工作台扩展设备的技术能力。
此类技术解决方案补充了线性轴激光束行进的光栅振镜方头,从而显着扩展了加工领域。
详细信息可在以下部分中找到:MaxiGraver 龙门激光设备