Модуль Trotec JobControl Vision для интеллектуальной лазерной резки

Модуль интеллектуальной лазерной резки Vision применяется  для распознавания напечатанных меток приводки и автоматической коррекции любых искажений изображения.

Таким образом, контур резки лазера всегда соответствует напечатанной графике, даже если изображение или материал были деформированы во время печати или последующей обработки. Это в итоге позволяет избежать ошибок при резке.

Существует большое количество задач, предполагающих совмещение полиграфических технологий и технологий изготовления дисплеев, обработки POS-материалов с лазерными технологиями.

Для решения этих задач в компании Trotec разработали модуль  Vision и интегрировали её в свои лазерные системыTrotec : Speedy 300, Speedy 400, Speedy 500, SP1500.

Программно аппаратный комплекс JobControl Vision совмещает в себе:

• Систему видеонаблюдения.
• Компенсацию искажений.
• Автоматизацию процесса.
• Подготовку программ для лазерной резки по нужному контуру.

Зачем использовать Модуль интеллектуальной лазерной резки Vision?

Искажения, вызванные некачественной печатью или неточным расположением изделия, присутствуют практически в любой задаче, требующей совмещения разных технологий на одном изделии.

Эти искажения носят несистемный характер, и можно считать, что  искажения для каждого изделия уникальны.

Причины появления искажений варьируются в зависимости от подложки и метода печати. Основные факторы, вызывающие искажения:

• Колебания  температуры и влажности.
• Неоднородный процесс фиксации УФ и сольвентных чернил.
• Растяжение гибких оригиналов при печати.
• Механические допуски цифровых принтеров.
• Погрузочно-разгрузочные работы.
• Ламинирование и т.д.

Модуль Vision распознает все эти искажения и компенсирует их так, чтобы линия реза максимально соответствовала печатным материалам.

Виды компенсаций:

• Вращение и смещение: компенсируется положение изображения, при этом размер и форма остаются неизменными.
• Линейные искажения:применяется линейный коэффициент масштабирования на основе собранной информации. Размеры, формы, перемещение и вращение всех объектов изменяются по линейному закону.
• Нелинейные искажения:компенсация точек  кривых осуществляется исходя из позиций ближайших трех специализированных меток. Этот процесс обеспечивает самый высокий уровень компенсации  и наибольшее соответствие линии реза и печатного оригинала.

Как это работает?

• Специальные метки печатаются вдоль изображения.
• На маркирующую головку устанавливается видеокамера.
• Перед процессом резки камера считывает специальные метки.
• Сравнивая считанные метки с метками в исходном файле, Модуль Vision I-cut компенсирует различные искажения.

Общие условия поставки оборудования >>>

	Отзывы о работе лазерных станков. Фото и видео материалы о работе оборудования на производственных прощадках наших клиентов. Благодарности и рекомендации.
	Популярные системы для маркировки поставляются нами по программе "ЭКСПРЕСС-ПРОДАЖА" оборудования. см. Условия, комплектацию и стоимость оборудования для участников программы >>>
	Приобрести наше оборудование в лизинг можно через любую выбранную Вами лизинговую компанию или на условиях наших лизинг-партнеров.

i-cut Vision.
Тел.: 8-800-5555-620 звонок по России бесплатный