100 Вт - керамический СО2 лазер фирмы Iradion Inc. (США)
200 и 400 Вт - СО2 лазер фирмы Synrad Inc. (США)
Механизм сканирования:
"летающая оптика"
Максимальная скорость обработки:
1,65м/с
Максимальная площадь обработки:
1500 x 1250 мм
Максимальные габариты гравируемого изделия:
1600 x 1600 x 100 мм
Конструкция рабочего стола:
наборный из металлических пластин с интегрированной вытяжной системой
Максимальная нагрузка на стол:
25 кг
Программное разрешение:
3 мкм
Точность позиционирования:
+/-0,1 мм (на всем рабочем поле)
Оптика:
f= 2,5" и f= 5"
все зеркала и линзы защищаются потоком сжатого воздуха
Режимы работы:
лазерная резка, растровая и векторная лазерная гравировка
Охлаждение лазера:
водяное с помощью автономного холодильника
Электропитание:
~220В, 50 Гц - для моделей с лазером 50-100 Вт
~3х380В, 50 Гц - для моделей с лазером 200-400 Вт
Электропотребление:
от 3000 до 9500 Вт
Габариты и вес:
2830 х 2200 х 1300 мм, 1300 кг
Интерфейс для связи с компьютером:
USB, RS-232
Программное обеспечение:
Программный пакет JobControl+TroCAM Basic
Безопасность лазера:
класс 1 (сертифицирован СЕ)
система безопасности с двойными блокировками
ПРЕЦИЗИОННОСТЬ
Конструкторы фирмы Trotec реализовали в одном изделии совершенную конструкцию,
простоту в работе и обслуживании, быстроту и безопасность.
Применение передовых лазерных технологий и высококачественных компонентов гарантирует
высочайшее качество лазерной резки и гравировки.
Полностью закрытая система "летающей оптики" обеспечивает позиционирование
лазерного луча с разрешением 3 мкм. При работе не требуется никакой фиксации
материала на рабочем столе.
ЗАЩИТА
Полностью закрытая конструкция кабины и подвижных механизмов (InPack TechnologyTM) обеспечивает надежную защиту всех компонентов оборудования от воздействия продуктов горения, повышая их ресурс.
ОПТИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ПОДДУВ И ВЫТЯЖКА Лазерное
оборудование оснащено универсальной рабочей головкой для лазерной резки
и гравировки, в которой поток воздуха продувается через сопло, защищая линзу.
Поток газа, подаваемый из сопла в зону обработки, активизирует процесс реза
и предотвращает возгорание легко воспламеняемых материалов. Регулируемые диаметр
сопла и высота рабочей головки позволяют легко добиться желаемого качества реза.
Система продувки позволяет применять различные газы (например, кислород и азот),
включая их подачу через управляющее программное обеспечение. Все зеркала защищены
от пыли и перегрева потоком сжатого воздуха.
На рабочей головке установлен патрубок для локальной вытяжки продуктов горения.
ПРИМЕНЕНИЯ
Универсальность лазерного оборудования SP1500 позволяет применять его в самых разных
областях:
в рекламном бизнесе для изготовления рекламной и сувенирной продукции.
для лазерной резки различных изделий из листовых
неметаллических материалов.
Для изготовления больших макетов и архитектурных моделей. Лазерный станок данной серии был использован для изготовления самого большого архитектурного макета - 162 эт. гостиницы Burj Dubai в Дубае (видео)
Отзывы о работе лазерных станков. Фото и видео материалы о работе оборудования на производственных прощадках наших клиентов. Благодарности и рекомендации.