МиниМаркер 2

Система ручной лазерной маркировки предназначена для маркировки крупногабаритных и тяжелых изделий с соблюдением необходимых мер защиты оператора от лазерного излучения.

Мобильный маркирующий узел, снабжённый защитным раструбом и оптоволокном длиной 5 м, позволяет оператору оперативно выполнять маркировку различных изделий, легко перемещая оборудование по цеху.

Подробнее

Ручной маркировочный узел со снятым раструбом легко устанавливается на специальный штатив, при этом ручная система трансформируется в настольную.
Данный вариант является наиболее универсальным, объединяя достоинства ручной и стандартной компоновки. 

Защитная кабина имеет переднюю подъёмную дверь и два съёмных боковых люка. Лазерное излучение блокируется стенками кабины и защитным стеклом, обеспечивая безопасную работу оператора (1 класс лазерной опасности оборудования).

Лазерная рабочая станция - лучший вариант компоновки при эксплуатации оборудования на ответственных производствах в тяжёлых цеховых условиях. Защитная кабина оснащена фронтальной подъёмной дверью с пневмоприводом, а корпус надёжно защищает её узлы и компоненты от внешних воздействий. 

Конструкция кабины обеспечивает 1 класс лазерной опасности.

Данный вариант компоновки даёт широкие возможности для интеграции маркировочной головки МиниМаркер2 в существующие линии и механизмы заказчика для совместной работы в автоматическом режиме. 

При этом могут использоваться дополнительные узлы и компоненты (координатные оси, вращатели, датчики положения, системы машинного зрения и т.п.).

Подробнее

Лазерный Центр самостоятельно разрабатывает и производит объективы для выпускаемых систем лазерной обработки.

При изготовлении компонентов применяется оптическое стекло лучших мировых производителей и современные технологии, что обеспечивает высочайшее качество и надежность объективов.

Каждый станок может иметь набор из нескольких объективов для различных задач.

Подробнее

Вращатель - это специальное устройство, которое предназначено для автоматического вращения изделия при лазерной обработке.

В зависимости от массы и размеров изделий применяются различные модели вращателей.

Подробнее

Светодиодная подсветка рабочей зоны устанавливается в нижней части маркировочной головки. Она обеспечивает дополнительное освещение рабочей зоны, значительно облегчая работу оператора. 

Подробнее

Лазерные станки могут комплектоваться дополнительными осями 3 типов:

• Автоматизированные линейные оси
• Автоматизированные оси вращения
• Ручные линейные оси

Современная система управления способна одновременно управлять и сканаторной системой, и дополнительными автоматизированными осями.

Автоматизированные линейные оси, расположенные в горизонтальном положении (однокоординатные столы), используются для расширения поля маркировки.

В зависимости от потребностей заказчика оси могут быть различными по длине и точности.
Допустимый диапазон перемещения: до 5 м
Повторяемость: от 20 мкм

Подробнее

Стол 2-х координатный КТ70 с основанием применяется для точного ручного позиционирования в процессе маркировки изделия или оснастки.

Станок с 2-ух или 3-х позиционным поворотным столом применяется для ускорения процесса обработки и увеличения производительности. После того, как оператор устанавливает образец на стол, поворотный механизм переносит изделие в поле обработки. Специальный экран обеспечивает защиту оператора по первому классу лазерной безопасности. По окончании операции механизм стола вновь совершает поворот, что позволяет одновременно обрабатывать несколько изделий, если заранее предустановить новый образец в первой позиции.

Для значительного увеличения стола применяют 3-х координатные портальные системы.

Такие системы дополняют сканаторную систему перемещения линейными осями, позволяя значительно расширить поле обработки станка.

Подробную информацию можно найти в разделе: MaxiGraver портальные системы

Фокусировка - это процесс регулирования положения объектива относительно изделия для получения наилучшего результата обработки. В наших лазерных системах вспомогательный лазер зеленого цвета встраивается внутрь маркировочной головы, направляется под углом к оптической оси объектива и помогает визуально определить положение фокальной плоскости.

Подробнее

Для автоматизации процесса фокусировки оборудование может оснащаться специальным триангуляционным оптическим датчиком автофокусировки. Оператору не придётся пользоваться механическими шаблонами или цветными светодиодами - достаточно нажать в ПО MaxiGraf всего лишь одну кнопку и получить отличный результат.

Подробнее

Аспирационные системы (вытяжки) обеспечивают удаление воздуха из зоны обработки лазера и его последующую очистку от продуктов сгорания, дыма и запахов.

В зависимости от модели, конструкции и конфигурации лазерного оборудования могут применяться аспирационные системы фирм КАМА и RD. 

Вытяжки KAMA Вытяжки RD

В системах лазерной обработки видеокамеры применяются для решения трех задач:

• Наблюдение за процессом обработки
• Привязка обрабатывающей программы к изделию
• Распознавание и считывания штриховых кодов

Подбор видеокамеры осуществляется специалистами Лазерного Центра индивидуально для решения конкретных задач клиента.

Подробнее

Электропривод оси Z позволяет автоматически перемещать лазерную маркировочную головку по вертикали, что полезно для решения задач по маркировке и гравировке поверхностей изделий, располагающихся на разной высоте, и для автоматизации процесса фокусировки, для решения задач по объемной 3D и лазерной-эрозионной обработках.

Подробнее

Лазерные системы могут быть укомплектованы однокоординатным столом. Его использование делает зону маркировки больше и, соответственно, увеличивает габаритные размеры обрабатываемых изделий. Совместное применение двух таких столов позволяет создать двухкоординатную систему, расширяющую поле обработки по осям X и Y.

Стол 2-х координатный КТ70 имеет специальное основание для удобного крепления к рабочему столу и применяется для точного ручного позиционирования изделия в процессе маркировки.

Станок с 2-ух или 3-х позиционным поворотным столом применяется для ускорения процесса обработки и увеличения производительности. После того, как оператор устанавливает образец на стол, поворотный механизм переносит изделие в поле обработки. Специальный экран обеспечивает защиту оператора по первому классу лазерной безопасности. По окончании операции механизм стола вновь совершает поворот, что позволяет одновременно обрабатывать несколько изделий, если заранее предустановить новый образец в первой позиции.

Для расширения технологических возможностей оборудования возможно применение специальных 3-х координатных портальных систем.

Такие технические решения системы дополняют сканаторную систему перемещения луча лазера линейными осями, позволяя значительно расширить поле обработки станка.

Подробную информацию можно найти в разделе: MaxiGraver портальные системы

Программное обеспечение ColorIt позволяет наносить цветное или «голографическое» изображение на поверхность металлов.

Цветные износостойкие изображения наносятся без использования красок и расходных материалов. Цвет возникает за счет формирования оксидных интерференционных нанопленок на поверхности металла при нагреве лазерным излучением в воздушной атмосфере.

Подробнее