- В качестве заготовки применяется полимерная пленка с нанесенным слоем проводника.
- Лазер обладает селективным воздействием - он позволяет беспрепятственно проходить сквозь прозрачный полимер, не взаимодействуя с ним, и при этом позволят полностью испарить металл с его поверхности
- В итоге получается плата, которая служит "нитями" нагрева и наклеивается на обратную сторону боковых зеркал вашего авто
Создание токопроводящих структур на поверхности диэлектрика под воздействием лазерного излучения - это эффективный способ с высокой скоростью нанесения структур и их стабильным качеством и производительностью.
Лазер селективно воздействует на металл, испаряя его с поверхности плёнки, при этом сам полимер остаётся неизменным. В результате получается структура, которая служит «нитями» нагрева и наклеивается на обратную сторону зеркал.
В процессе удаления металла с диэлектрической подложки или с другого металла с помощью лазерного испарения, который называется Деметаллизацией, в результате формируется рисунок проводника - топологией.
В отличие от химического травления, лазерная деметаллизация позволяет быстро переходить от чертежа к готовому прототипу.