ProLaser

Лазерный Центр самостоятельно разрабатывает и производит объективы для выпускаемых систем лазерной обработки.

При изготовлении компонентов применяется оптическое стекло лучших мировых производителей и современные технологии, что обеспечивает высочайшее качество и надежность объективов.

Каждый станок может иметь набор из нескольких объективов для различных задач.

Подробнее

Светодиодная подсветка рабочей зоны устанавливается в нижней части маркировочной головки. Она обеспечивает дополнительное освещение рабочей зоны, значительно облегчая работу оператора. 

Подробнее

Для автоматизации процесса фокусировки оборудование может оснащаться специальным триангуляционным оптическим датчиком автофокусировки. Оператору не придётся пользоваться механическими шаблонами или цветными светодиодами - достаточно нажать в ПО MaxiGraf всего лишь одну кнопку и получить отличный результат.

Подробнее

Аспирационные системы (вытяжки) обеспечивают удаление воздуха из зоны обработки лазера и его последующую очистку от продуктов сгорания, дыма и запахов.

В зависимости от модели, конструкции и конфигурации лазерного оборудования могут применяться аспирационные системы фирм КАМА и RD. 

Вытяжки KAMA Вытяжки RD

В системах лазерной обработки видеокамеры применяются для решения трех задач:

• Наблюдение за процессом обработки
• Привязка обрабатывающей программы к изделию
• Распознавание и считывания штриховых кодов

Подбор видеокамеры осуществляется специалистами Лазерного Центра индивидуально для решения конкретных задач клиента.

Подробнее

Это датчик, который преобразует вращение в точные электрические сигналы.
Он применяется для контроля положения и скорости в станках, производственных линиях, конвейерах, роботах и другом промышленном оборудовании, чтобы система работала точно и без сбоев.

Это бесконтактный датчик, который фиксирует появление изделия в заданной зоне (например, перед маркировкой или упаковкой) и подаёт сигнал на оборудование. Он обеспечивает точный запуск процесса в нужный момент и помогает избежать пропусков и брака.

Стойка для крепления лазера обеспечивает надёжную фиксацию и точное позиционирование лазерной головки на линии или рабочем месте. Мобильная конструкция позволяет легко перемещать лазер между участками и гибко подстраивать высоту и угол установки для стабильной, повторяемой маркировки.

Роботизация и дополнительная автоматизация линии позволяют взять на себя рутинные операции — подачу, перекладку, маркировку и контроль продукции. Это повышает скорость и стабильность производства, снижает риск ошибок и простоев.

Лазерные системы могут быть укомплектованы однокоординатным столом. Его использование делает зону маркировки больше и, соответственно, увеличивает габаритные размеры обрабатываемых изделий. Совместное применение двух таких столов позволяет создать двухкоординатную систему, расширяющую поле обработки по осям X и Y.

Стол 2-х координатный КТ70 имеет специальное основание для удобного крепления к рабочему столу и применяется для точного ручного позиционирования изделия в процессе маркировки.

Станок с 2-ух или 3-х позиционным поворотным столом применяется для ускорения процесса обработки и увеличения производительности. После того, как оператор устанавливает образец на стол, поворотный механизм переносит изделие в поле обработки. Специальный экран обеспечивает защиту оператора по первому классу лазерной безопасности. По окончании операции механизм стола вновь совершает поворот, что позволяет одновременно обрабатывать несколько изделий, если заранее предустановить новый образец в первой позиции.

Для расширения технологических возможностей оборудования возможно применение специальных 3-х координатных портальных систем.

Такие технические решения системы дополняют сканаторную систему перемещения луча лазера линейными осями, позволяя значительно расширить поле обработки станка.

Подробную информацию можно найти в разделе: MaxiGraver портальные системы